Termowizyjny system pomiarowy IrNDT

Termowizyjny system pomiarowy do badań nieniszczących NDT

System IrNDT zawiera niezbędny osprzęt oraz oprogramowanie do prowadzenia badań typu Lockin, Pulse, Transient oraz TSA (thermoelastic stress analysis).

Opis

Elementem sensorycznym systemu jest kamera termowizyjna. Badane obiekty wzbudzane są termiczne przy użyciu odpowiednich źródeł energii.

Szeroki wybór algorytmów analizy danych radiometrycznych oraz metod wzbudzania struktury sprawia, że IrNDT jest systemem pozwalającym na prowadzenia zróżnicowanych badań nieniszczących.

Przykłady zastosowania IrNDT:

badania materiałów kompozytowych

kontrola jakości skóry

badania poszycia samolotów

kontrola mikropęknięć w kołach, felgach i łopatkach turbin

badania jakości spawów laserowych

wykrywanie korozji pod powierzchnią farby

kontrola połączeń klejonych itp.

Specyfikacja

wykorzystanie wszystkich znanych metod pomiarowych
pełna obsługa wszystkich znanych metod wzbudzania: optycznego, ultradźwiękowego, prądów wirowych, laserowego, halogenowego
funkcje do ładowania i przechowywania całych sekwencji jak i pojedynczych obrazów
możliwość wyznaczenia rozkładu temperatur dla dowolnej ilości obszarów
możliwość dostosowania parametrów dla różnych kamer termowizyjnych i źródeł wzbudzania
szeroki wybór zaawansowanych algorytmów oceny (Lockin, Pulse, Transient Thermography, Thermal Stress Analysis)
możliwość korzystania ze wszystkich dostępnych źródeł wzbudzenia termicznego (flash, ultradźwięki, prądy wirowe, laser o dużej mocy, halogeny)
łatwa nawigacja pomiędzy różnymi wynikami pomiarów
zaawansowane algorytmy przetwarzania obrazu w celu poprawy kontrastu
funkcja automatycznych pomiarów, łatwość obsługi systemu kontroli
możliwość kontroli automatycznych pomiarów przez urządzenie zewnętrzne (komputer, PLC) bez konieczności pracy operatora
automatyczne przechowywanie wyników pomiarów wszystkich parametrów w dowolnych okresach czasu. Funkcja ta umożliwia automatyczną archiwizację danych pomiarowych niezbędnych w systemach kontroli jakości
zintegrowany interfejs automatyki COM / DCOM dla pełnej kontroli i wymiany danych pozwalający na łatwą integrację istniejących obiektów badań lub linii produkcyjnych
funkcja tworzenia makr wykorzystywana przy bardziej skomplikowanych zadaniach pomiarowych
możliwość wprowadzenia wielu profili użytkowników chronionych hasłem pozwala na zapobieganie nieautoryzowanym zmianom parametrów i wyników pomiarów
eksport danych do formatów obsługiwanych przez MATLABA czy Excela